Společnost má nezávislý a rozsáhlý management kvality a technologický výzkum a vývojový tým. Dodržují průmyslové mezinárodní standardy jako IPC-6012, IPC-TM-650 a IPC-A-600G nastavit své vlastní požadavky. Jsou vybaveny pokročilou kontrolou kvality zařízení, jako je tester pevnosti v odlupování, metalografický mikroskop, detektor šířky čáry, A01 optický kontrolní stroj a plně automatický tester, který poskytuje účinnou záruku stabilita kvality produktu.
Mezitím podnik zavedl opatření, jako je přidání procesu vakuového leptání, zavedení automatického fotoplotovacího zařízení s vysokým rozlišením a úpravy uspořádání a kombinace vodních trysek v klíčových nádržích DMSE. V důsledku toho nyní dosáhl mnohonásobného vedoucí ukazatele v průmyslové procesní technologii. V současné době je maximální počet vrstev výrobku je osm, tloušťka hotové desky je 3,2 mm, minimální hotový výrobek průměr otvoru je 0,20 mm, šířka čáry vnitřní a vnější vrstvy je 3 mil, minimum izolační kroužek vnitřní vrstvy je ≤ 7 mil, maximální poměr stran galvanického pokovování je 1:10, konvenční můstek pájecí masky je 4 mil, kapacita otvoru pro ucpávání pájecí masky je ≤0,50 mm, tloušťka oceli na povrchu hotového výrobku je 402 uncí a impedance regulační rozsah je ±10 %. Bez zvláštních pokynů od zákazníků může společnost poskytnout tři různé procesy povrchové úpravy, a to horkovzdušná pájecí nivelace, bezproudové zlato pokovování a organické konzervační prostředky pro pájitelnost. Pro splnění požadavků zákazníků na speciální produktů, společnost dokončila výzkum a vývoj technologií jako jsou nevidomé štěrbiny, slepé otvory a poloděry ve tvaru trubky.