6vrstvá deska plošných spojů, Quick Turn Fab, pájecí maska a odstraňování problémů- Anhui Hongxin Electronic Technology Co., Ltd.

Když potřebujete spolehlivého Příklad sestavení 6vrstvé desky plošných spojů v kombinaci s rychlootočná PCB fab služeb, váš návrh musí vyvažovat symetrii, řízenou impedanci a robustnost pájecí maska na PCB aplikace. Pokud selže prototyp, vědět jak řešit problémy s pcb rychlé problémy – počínaje vizuální kontrolou pájecí masky a měřením zkratů z roviny do roviny – ušetří hodiny času ladění. Tento článek přináší osvědčený stackup, průvodce výběrem výrobního partnera a podrobnou metodologii hledání chyb.

Praktický příklad 6vrstvého sestavení desky plošných spojů pro návrhy s vysokou hustotou

Dobře navržený Příklad sestavení 6vrstvé desky plošných spojů poskytuje dvě vyhrazené vnitřní roviny pro napájení a zem, čtyři vrstvy signálu a vynikající elektromagnetickou kompatibilitu. Následující stackup je vhodný pro digitální desky a desky se smíšeným signálem s rychlými časy náběhu a je široce přijímán většinou rychlootočná PCB fab domy.

Příklad symetrického seskupení 6 vrstev PCB s použitím dvou vnitřních rovin pro optimální integritu signálu.
Vrstva	Materiál	Tloušťka	Funkce
Horní vrstva	měď (1 oz)	1,4 mil	Vysokorychlostní signál, součástky, pájecí maska
Dielektrikum 1	Prepreg (FR-4)	7 mil	Distanční vložka s řízenou impedancí
Vrstva 2	měď (0,5 unce)	0,7 mil	Základní rovina, souvislá reference
Dielektrikum 2	Jádro (FR-4)	40 mil	Mechanická tuhost, izolace
Vrstva 3	měď (0,5 unce)	0,7 mil	Signál (nízkorychlostní, paralelní sběrnice)
Vrstva 4	měď (0,5 unce)	0,7 mil	Signál (nízkorychlostní, paralelní sběrnice)
Dielektrikum 3	Jádro (FR-4)	40 mil	Mechanická tuhost, izolace
Vrstva 5	měď (0,5 unce)	0,7 mil	Výkonová rovina (v případě potřeby rozdělit)
Dielektrikum 4	Prepreg (FR-4)	7 mil	Distanční vložka s řízenou impedancí
Spodní vrstva	měď (1 oz)	1,4 mil	Vysokorychlostní signál, součástky, pájecí maska

Toto Příklad sestavení 6vrstvé desky plošných spojů vloží silné jádro mezi vrstvu 2-3 a vrstvu 4-5, aby se dosáhlo celkové tloušťky zhruba 62 mil (1,57 mm) . Symetrie zabraňuje deformaci během přetavení a souvislá základní rovina na vrstvě 2 poskytuje těsnou zpětnou cestu pro signály na horní vrstvě. Při objednávce rychlootočná PCB fab , vždy specifikujte řízenou impedanci na vnějších vrstvách a potvrďte, že výrobce může dosáhnout požadované tloušťky dielektrika.

6-Layer Gold-Plated Board, Line Width And Spacing Of 3/3, BGA, Half-Hole Technology

Využití Quick Turn PCB Fab bez obětování kvality

Rychlý obrat PCB fab služby nyní dodávají prototypy v 24 až 72 hodin , ale spěch nesmí slevit ze základů. Spolehlivý rychloobrátkový prodejce by měl nabízet minimální prstencový prstenec 5 mil , šířka stopy a prostor 4/4 mil a jasno pájecí maska na PCB proces s přesností registrace ±2 mil . Před uvolněním souborů Gerber ověřte, že váš návrh splňuje konstrukční pravidla výrobce a že každý průchozí otvor má adekvátní rozšíření pájecí masky.

Dobře naplánované rychlootočná PCB fab objednávka zahrnuje také elektrické testování. Létající sonda nebo testovací úchyty se otevírají a zkratují před odesláním paluby. Dokonce i nejjednodušší Příklad sestavení 6vrstvé desky plošných spojů může trpět prokovem, který nebyl správně umístěn; chytit to ve fab zabraňuje hodiny neplodné přepracování později. Když desky obdržíte, zkontrolujte je pájecí maska na PCB pod zvětšením. Rozmazaná nebo špatně zarovnaná maska, která zasahuje do SMD podložek, způsobí náhrobky a špatné pájené spoje.

Pájecí maska na desce plošných spojů: více než jen zelený povlak

The pájecí maska na PCB je permanentní polymerová vrstva, která izoluje stopy mědi, zabraňuje pájecím můstkům a chrání před oxidací a mechanickým poškozením. Správně aplikovaná tekutá fotozobrazitelná pájecí maska má tloušťku 0,8 až 1,2 mil přes stopy a definuje přesnou geometrii podložky prostřednictvím laserového přímého zobrazování. U komponent s jemnou roztečí musí být pás masky mezi podložkami alespoň 3 mil široký, aby po vývoji zůstal neporušený.

Při definování pájecí maska na PCB ve svých souborech návrhu použijte rozšíření pájecí masky 2 až 3 mil kolem každé podložky. Tato hodnota odpovídá typickému posunu soutisku během výroby a zajišťuje, že se maska nerozlije na povrch podložky. U desek s vysokou spolehlivostí specifikujte jasnou definici stanových prokovů versus otevřených prokovů ve vrstvě pájecí masky. Stanovené prokovy jsou zcela zakryty maskou, zatímco otevřené prokovy jsou ponechány odkryté pro testovací body nebo volitelnou výplň.

Jak metodicky odstraňovat poruchy PCB

Učení jak řešit problémy s pcb Sestavení efektivně znamená následovat sekvenci, která eliminuje běžné příčiny, než se ponoříte do komplexní analýzy signálu. Níže uvedené kroky předpokládají, že deska je čerstvě sestavený prototyp, který může být postaven pomocí rychlootočná PCB fab a nefunguje podle očekávání.

Proveďte důkladnou vizuální kontrolu pod stereomikroskopem. Hledejte pájecí můstky, nedostatečnou pájku, poškozené součásti a jakékoli praskliny nebo puchýře pájecí maska na PCB které by mohly odhalit měď.
Změřte odpor mezi každou napájecí lištou a zemí pomocí multimetru. Čtení níže 10 ohmů často označuje zkrat. Pokud deska používá dělenou rovinu, jak je popsáno v Příklad sestavení 6vrstvé desky plošných spojů , zkontrolujte každou oblast napětí jednotlivě.
Zapněte desku proudově omezeným napájením nastaveným na 50 mA . Pokud proud okamžitě omezí, použijte termokameru nebo mrazicí sprej k lokalizaci přehřáté součásti. Častým viníkem je zkratovaný vícevrstvý keramický kondenzátor.
S napájenou deskou ověřte, že všechny regulátory napětí vydávají správné napětí. Zvlnění by mělo být menší než 2 procenta hodnoty DC. Nadměrné zvlnění může ukazovat na chybějící nebo poškozený oddělovací kondenzátor.
Injektujte známý signál na vstup a sledujte jej přes signálový řetězec pomocí osciloskopu. Porovnejte průběh s očekávanými hodnotami v každém testovacím bodě. Čistý signál, který zmizí na konkrétním kolíku, naznačuje špatný pájený spoj na této podložce – často viditelný při prozkoumání pájecí maska na PCB kolem špendlíku kvůli změně barvy.

Značný počet chyb na prototypové desce pochází z výrobních vad, které mohly být označeny přísnějšími rychlootočná PCB fab kontrola kvality. Před montáží vždy znovu ověřte holou desku plošných spojů měřením kontinuity stopy a kontrolou kousků pájecí masky, které mohou přemostit sousední plošky. Kombinací robustního Příklad sestavení 6vrstvé desky plošných spojů , spolehlivý výrobní proces a systematické řešení problémů, snížíte počet iterací prototypů a udržíte projekt podle plánu.